齿轮轴定制是一个融合设计、材料、加工与检测的精密制造过程，其核心流程需兼顾功能性、精度与可靠性。以下是详细的核心流程拆解：

• 需求与设计：确认参数（尺寸、精度、负载等），生成图纸并仿真验证。

• 材料与预处理：选钢（如 40Cr、20CrMnTi），经锻造、退火制成毛坯。

• 粗加工：车削、钻铣成型，留少量加工余量。

• 热处理：渗碳淬火或整体调质，提升硬度和强度。

• 精加工：磨削轴面、滚 / 磨齿轮，达设计精度（如 IT5 级）。

• 检测与修正：通过三坐标、齿轮测量仪等验尺寸和性能，超差返修。

• 表面处理：镀锌、发黑等防锈耐磨处理，完成交付。

齿轮轴定制的核心逻辑是 “以需求为导向，以精度为核心”，每个环节（从设计到检测）都需严格控制误差，尤其热处理和精加工直接影响产品寿命和可靠性。